Los imanes de neodimio (NdFeB) retienen la potencia magnética más alta y la temperatura de operación máxima más baja, por lo que antes de elegir un grado de imán de neodimio, este problema debe considerarse. Varios grados de imanes de neodimio están disponibles con diferentes temperaturas y propiedades magnéticas.
Los imanes de neodimio (NdFeB) están compuestos de neodimio, hierro, boro y algunos metales de transición. La superficie del imán está cubierta con teflón, que es
Super fuerte.
Proceso principal de fabricación de imanes ndfeb.
1.Pressing garins NdFeB: proceso de prensado era operar d en fuerte entorno magnético.
2.Sintering de bloques de NdFeB: sinterización era ed proceso en un horno de vacío.
3. Corte de alambres: los imanes de ndfeb son materiales frágiles operados en máquinas cortadoras de alambre para
Formas irregulares a medida .
4. Proceso de molienda : proceso de molienda: para alcanzar la tolerancia de los imanes.
5.Placa: los imanes de neodimio se han tratado con diferentes placas para evitar la oxidación.
Los revestimientos populares para los imanes de neodimio son epoxi, níquel, NICUNI, zinc e incluso
Galjanoplastia de plata y chapado en oro.
6.Magnetización: el procedimiento se procesa con máquina de magnetización con magnético.
El rango varió de 2 a 100 koe.
Revestimientos disponibles y pruebas
Revestimientos disponibles: zinc, NiCuNi, epoxi, oro, plata, estaño, etc.
Pruebas: Prueba de espesor de la galjanoplastia , prueba de niebla salina, prueba PCT
Garantía de calidad
Shine Magnetics se ha centrado en el control de calidad desde su fundación. Se realizan controles y pruebas estrictos y necesarios en todos los procesos de producción para asegurarnos de que cualquier producto hecho por nosotros esté libre de problemas. Trabajar con Shine Magnetics es obtener el proveedor más confiable de productos magnéticos. No hace falta decir que nuestros productos magnéticos cumplen con los más altos estándares de calidad. Estamos trabajando continuamente para mejorar la calidad y el proceso de los productos.
Las siguientes pruebas podrían hacerse según los requisitos de los clientes:
Prueba HAST: Condición de prueba: 132.9 ℃ , 95% de humedad, 2.9 ATM, 7 días
Pérdida de peso: 3mg / C ㎡
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